尊龙凯时如何做好仪表防爆管理pptx

发布时间：2025-07-14 16:31:30 发布人：小编浏览量：

　　如何做好仪表防爆管理用新创享生活张程2023年7月仪表接地管理规范仪表防爆常见隐患示例防爆仪表选型仪表防爆管理规范一四二三五防爆基础知识目录Contents前言前言：法律法规标准规范安监总管三〔2017〕121号《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》十二、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。前言：处罚案例2023年5月，县应急局执法人员对临朐县某化工产品销售有限公司开展安全生产专项检查时发现该单位存在氨水储罐区未按国家标准安装使用防爆型打料泵的违法行为。执法人员当场下达现场处理措施决定书，要求该单位停止使用氨水储罐区设置的非防爆型打料泵并立案处理。该单位违反了《中华人民共和国安全生产法》第四十一条第二款的规定，依据《中华人民共和国安全生产法》第一百零二条的规定，决定对该单位作出贰万元罚款的行政处罚。前言：处罚案例第四十一条第二款生产经营单位应当建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并通过职工大会或者职工代表大会、信息公示栏等方式向从业人员通报。其中，重大事故隐患排查治理情况应当及时向负有安全生产监督管理职责的部门和职工大会或者职工代表大会报告。第一百零二条生产经营单位未采取措施消除事故隐患的，责令立即消除或者限期消除，处五万元以下的罚款；生产经营单位拒不执行的，责令停产停业整顿；对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处五万元以上十万元以下的罚款；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任爆炸视频.mp4危险场所使用非防爆工具引发爆炸前言：事故视频防爆基础知识01防爆基础知识——爆炸的定义爆炸的定义爆炸是物质发生急剧的物理和化学变化，在瞬间释放大量能量并伴有巨大声响的过程。爆炸时，物质所含的大量能量在极短的时间、有限的体积内突然释放并聚积，造成高温高压，对临近介质形成急剧的压力突变并引起随后的物质运动。爆炸介质在压力作用下，表现出不寻常的运动或机械破坏效应，以及爆炸介质受振动而产生的音响效应。爆炸的条件（1）提供能量的可燃性物质，即爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质；（2）辅助燃烧的助燃剂（氧化剂）如氧气、空气；（3）可燃物质与助燃剂的均匀混合；（4）混合物放在相对封闭的空间（包围体）；（5）足够能量的点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。防爆基础知识——爆炸三要素设法排除爆炸三要素中的一个或几个使产生爆炸的危险降低到一个可接受的程度爆炸三要素形成燃烧和爆炸必须同时具备以下三个条件，缺一不可。爆炸性物质：如氢气、汽油等；助燃剂：如空气（氧气）等；点燃源：如电火花（电弧）、热表面等。以上三个条件（称为爆炸三要素）必须同时存在，并且爆炸性物质与空气的混合浓度应处于爆炸极限范围内，才能产生爆炸。爆炸三要素 GB25285.1-2010 爆炸性环境爆炸预防和防护第1部分：基本原则和方法最新版20214.2 燃烧特性闪点爆炸极限(LEL、UEL) 极限氧气浓度(LOC)4.3 点燃要求最小点燃能量爆炸性环境最低点燃温度粉尘层的最低点燃温度4.4 爆炸特性最大爆炸压力最大爆炸压力上升速率最大试验安全间隙防爆基础知识——爆炸三要素爆炸三要素爆炸三要素只是必要条件，发生爆炸，这三个条件必须具备。真正发生爆炸，必须具有充分条件，即必须具备充分必要条件，才能爆炸。三个充分条件：可燃物浓度必须达到燃烧极限以上；助燃物（氧气）浓度达到极限浓度（LOC）以上；点火源能量达到可燃物的最小点火能以上。防爆基础知识——爆炸与火灾的区别爆炸与火灾的区别爆炸和火灾之间的主要区别是能量释放的速度。爆炸释放能量很快，通常是微秒级，而火灾中能量释放很慢。火灾也可能由爆炸引起，爆炸也可能由火灾引起。能量释放速率是怎样影响事故后果的一个很好的例子，就是通常的汽车轮胎。轮胎中的压缩空气含有一定的能量。如果能量通过喷嘴缓慢释放，轮胎就无害地缩小。如果轮胎突然破裂，压缩轮胎内的所有能量迅速释放，就会导致很危险的爆炸。防爆基础知识——火灾与爆炸的区别爆炸与燃烧的关系（1）爆炸的实质就是瞬间的剧烈的燃烧反应；（2）燃烧和爆炸都是氧化反应；但两者区别在：燃烧和爆炸反应时所需氧的来源不同；二者传播方式不同，燃烧的传播是依靠传热进行（传播速度慢，一般每秒几毫米到几十米），而爆炸的传播依靠冲击波进行（传播速度快，一般每秒几百米到几千米）；（3）燃烧与爆炸在一定条件下可相互转化，大的爆炸之后常伴随着巨大的火灾。在存在燃爆性物质的场合，大的火灾往往创造了爆炸的条件，由火灾导致了爆炸；（4）爆炸的主要特征是压力急剧上升，并不一定着火；燃烧一定有发光放热现象，但与压力无特别关系。防爆基础知识气体爆炸的预防措施（1）严格控制火源；（2）防止预混可燃气的产生：如生产、储存和输送可燃气设备和管线严格密封；安装检测仪；保持车间、厂房良好通风条件；（3）用惰性气体预防气体爆炸：如氮气、二氧化碳稀释可燃气，使形成混合气体不在爆炸极限之内；（4）用阻火装置防止爆炸传播：如石油罐的开口部位、可燃气的输入管路、溶剂回收管路、燃气烟囱、干燥机排气管、气体焊接设备与管道等设置阻火装置，防止火焰传播；（5）用泄压装置保护设备，防止爆炸灾害的扩大，减少损失；（6）用爆轰抑制器抑制爆轰；（7）用抑爆装置抑制爆炸；仪表防爆管理规范02仪表防爆管理规范GB 50093-2013 自动化仪表工程施工及质量验收规范10 电气防爆和接地10.1 爆炸和火灾危险环境的仪表装置施工10.1.2 安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料，其规格型号必须符合设计文件的规定。防爆设备必须有铭牌和防爆标识，并应在铭牌上标明国家授权的机构颁发的防爆合格证编号。条文说明，10.1.2 本条为强制条文，强调了对用在防爆工程上的仪表、电气设备和材料的质量要求，是仪表安装工程质量的基本保证，不符合防爆质量要求的仪表在使用过程中易发生爆炸或火灾等安全事故。仪表防爆管理规范 SH/T 3005-2016 石油化工自动化仪表选型设计规范4.4 在爆炸危险区内应用的电子式仪表应取得国家授权防爆认证机构颁发的《产品防爆合格证》；4.9 在爆炸危险场所安装的电子式仪表应根据防爆危险区划分选用本安型、隔爆型或无火花限能型等防爆型仪表，防爆设计应执行GB 3836.1—2010及其系列标准。4.10 在现场安装的电子式仪表，防护等级不应低于GB 4208—2008标准规定的IP65；在现场安装的气动仪表及就地仪表，防护等级不应低于IP55；在仪表井、阀门井及水池内安装的仪表，防护等级应为IP68。4.24 安装在爆炸危险区域内现场仪表的接线盒应选用隔爆型（Exd）或增安型（Exe）；应首选低铜铝合金外壳，也可选用不锈钢或增强型聚酯外壳；接线盒应配有足够的接线端子和电气接口。条文说明，4.4 “国家授权防爆认证机构”包括：上海国家级仪表防爆和安全监督检验站（NEPSI）、国家防爆电气产品质量监督检验中心（CQST）和石油化学工业电气产品防爆质量监督检验中心（PCEC），而且这三个单位是IEC组织认可的。“国家授权防爆认证机构”也包括由国家认证监督管理委员会授权的国际权威认证机构，如：IECEx、ATEX等。仪表防爆管理规范 HG/T 20507-2014 自动化仪表选型设计规定3 一般规定3.0.2 在现场安装的电子式仪表应根据危险区域的等级划分，来选择满足该危险区域的相应仪表，防爆设计应符合符合现行国家标准《爆炸性气体环境用电气设备》GB 3836 ，所选择的防爆产品应具有防爆合格证。3.0.3 仪表的防护等级应符合现行国家标准《外壳防护等级》GB 4208 的有关规定，现场安装的电子式仪表不宜低于IP65 的防护等级，在现场安装的非电子式仪表防护等级不宜低于IP54。9.2 显示仪表选型9.2.1 就地显示仪表选型应符合下列要求:3 应根据现场危险区域的等级划分，选择与该危险区域相适应的防爆等级的仪表。10.2 仪表盘的选用10.2.6 当仪表盘采取正压通风措施时，其技术要求和方法应严格按照现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备正压型电气设备“P”》GB 3836.5 和《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.1中的规定。防爆仪表选型03仪表防爆基本原理——防爆仪表全生命周期管理安全生命周期管理仪表防爆基本原理--如何合理选用防爆仪表仪表的防爆标志含义Ex（ia）ⅡC T6的含义Ex（ia）ⅡC 的含义注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触仪表防爆基本原理--如何合理选用防爆仪表1、根据仪表安装、使用场所的危险区域来选择仪表的防爆型式:0区：只能选ia型、S型(指专为0区设计的S型)；1区：可能除n型（本安型）以外的其他型式；2区：所有防爆型式均可选；仪表防爆基本原理--如何合理选用防爆仪表根据可能出现的可燃性气体、蒸气的传爆级别和引燃温度组别，选择仪表的防爆等级和最高允许表面温度组别。表2可燃性气体、蒸气的引燃传爆级别表3可燃性气体、蒸气的引燃温度组别说明:a、可燃性气体、蒸气的传爆级别也是电气设备的防爆级别，两者是一致的。b、可燃性气体、蒸气的引燃温度组别与电气设备最高表面温度组别一一对应。仪表防爆基本原理——防爆仪表设备的选型 GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范分区 EPL5.2.2 危险区域划分与电气设备保护级别的关系应符合下列规定：1 爆炸性环境内电气设备保护级别的选择应符合表5.2.2-1的规定。危险区域分区示意表5.2.2-1 爆炸性环境内仪表设备保护级别的选择危险区域设备保护级别（EPL）0区Ga1区Ga或Gb2区Ga、Gb或Gc20区Da21区Da或Db22区Da、Db或Dc仪表防爆基本原理——防爆仪表设备的选型设法排除爆炸三要素中的一个或几个，使产生爆炸的危险降低到一个可接受的程度防爆型式和技术措施防爆型式序号防爆型式代号中国IEC技术措施1通用要求GB 3836.1IEC 60079-02隔爆外壳dGB 3836.2IEC 60079-1隔离点燃源3增安型eGB 3836.3IEC 60079-7防止产生点燃源4本质安全型ia、ib、icGB 3836.4IEC 60079-11IEC 60079-25IEC 60079-27限制点燃源能量5正压外壳型pGB/T 3836.5IEC 60079-2危险物质与点燃源隔离6液浸型oGB/T 3836.6IEC 60079-6危险物质与点燃源隔离7充砂型qGB/T 3836.7IEC 60079-5危险物质与点燃源隔离8“n”型nA、nC、nRGB 3836.8IEC 60079-15减少能量或防止产生点燃源9浇封型ma、mbGB 3836.9IEC 60079-18危险物质与点燃源隔离10粉尘防爆型tD、mD、iaD、pDGB 12476IEC 61241-1-1外壳防护、限制点燃源能量、限制表面温度12补充要求GB/T 3836.15IEC 60079-14仪表防爆基本原理——防爆仪表设备的选型仪表设备防爆技术基本原理仪表设备的防爆技术措施是设法排除爆炸三要素中的一个或多个要素，使出现火灾和爆炸的可能性降到尽可能低。隔爆外壳“d”为抑制型，控制爆炸范围在隔爆外壳内；增安型“e”为预防免除型，对设备进行增加安全度的设计与制造，排除了通常产生火花和热表面的组件、接线和布线，从而防止成为点燃源；本质安全型“i”为预防限制型，控制点燃源，限制火花能量和限制温度；正压外壳型“p”为分离型，排除爆炸性物质。本质安全型“i”隔爆外壳“d”正压外壳型“p”增安型“e”（电弧、火花、热表面）仪表防爆规范--格兰的选用 GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求16 外壳的引入装置16.3 电缆引入装置当安装第30章要求的使用说明书安装时，电缆引入装置不应引起其安装的电气设备防爆性能的失效。选用的引入装置应适合电缆引入装置制造商规定的全部电缆尺寸范围。电缆引入装置可作为设备的一部分，即构成设备外壳的一个不可分离的部分，在这种情况下，引入装置应与设备一起进行试验。注：与设备分开，但安装时又与设备在一起的电缆引入装置通常与设备分开试验，但若制造商有要求时，可与设备一起试验。电缆引入装置，无论是与设备构成整体还是分开都应符合附录A的相关规定。本安仪表、隔爆仪表应该配置什么型式的格兰？仪表防爆规范--格兰的选用IEC 60079-14 Edition 5.0 2013-11Explosive atmospheres –Part 14: Electrical installations design, selection and erectionTable 10 ? Selection of glands, adapters and blanking elements type of protection according to the enclosure type of protection仪表防爆基本原理--在爆炸危险场所安装仪表时的要求在爆炸危险场所安装仪表时的要求仪表要符合防爆要求：例如在制氢装置、醇酮装置、己二酸粉尘环境等区域内04仪表接地规范管理仪表防爆基本原理--仪表外壳接地SH/T3081-2019 石油化工仪表接地设计规范4.1.1 仪表及控制系统的外露导电部分应实施保护接地。4.1.2 装有仪表或控制系统的金属盘、台、箱、柜、架等宜实施保护接地。4.1.3 与己经接地的金属盘、台、箱、柜、架等电气接触良好，或与其实施了导电连接的仪表和控制系统的外露导电部分可不另外实施保护接地。4.1.4 非爆炸危险环境中，供电电压低于36V 的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱，可不实施保护接地，但对于可能与高于36V 电压设备接触的应实施保护接地。4.1.5 爆炸危险环境中，非本质安全系统的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱应实施保护接地，本质安全系统的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线用于雷电防护的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线需要实施保护接地的现场仪表金属外壳、金属保护箱、金属接线箱应就近连接到接地网，或连接到已经接地的金属电缆槽、金属保护管、电缆铠装层、金属支架、框架、平台、围栏、设备等金属构件上。4.1.8 金属电缆槽、电缆保护金属管应实施保护接地，应直接焊接或用接地导线就近连接到接地网或己接地的金属支架、框架、平台、围栏、设备等金属构件上，当电缆槽较长时，应多点重复接地，接地点间距不应大于30m 。仪表防爆基本原理--仪表外壳接地SH/T3081-2019 石油化工仪表接地设计规范几个思考问题高于36V 的现场仪表金属外壳是否需要接地？是否考虑爆炸性环境和非爆炸性环境？爆炸性环境仪表金属外壳是否需要接地？需要考虑供电电压是否高于36V，还是需要考虑别的？爆炸性环境中，供电电压小于36V的仪表外壳是否需要接地？爆炸性环境中，供电电压是否高于36V、是否为本安仪表，各有什么影响？用于雷电防护的现场仪表金属外壳是否需要接地？如何理解自然接地和采用接地线接地？仪表防爆基本原理--仪表外壳接地SH/T3081-2019 石油化工仪表接地设计规范方法论和认识论概念关联概念和因素安全电压人身安全对于爆炸性环境并非安全爆炸性环境本安或非本安能量沿线路传输防雷接地等电位连接外部感应能量自然连接是否有效连接如何判定安全电压爆炸性环境非安全电压非爆炸性环境本质安全防雷接地非本质安全接地线连接自然连接认识论指导理解方法论引导、条款执行现场仪表情况描述保护接地说明供电电压≥36V的仪表外壳接地人身安全不论是否爆炸性环境不论是否本安爆炸性环境非本安仪表外壳接地防爆不论是否安全电压爆炸性环境、本安并且供电电压低于36V的仪表外壳不需要接地防爆安全人身安全需要实施防雷的仪表外壳接地防爆不论是否爆炸性环境不论是否本安不论是否安全电压仪表防爆基本原理--仪表外壳接地SH/T 3164-2021 石油化工仪表系统防雷设计规范9.3 现场仪表的接地9.3.1 现场仪表的接地应为保护接地，应符合表9.3.1的规定，应采用外壳接地端子或通过安装自然接地的方式。9.3.2 需要接地的仪表外壳、保护箱、接线箱、机柜等的接地端子应采用导线的规定直接连接，或利用电缆保护钢管、测量钢管、安装部件、电缆槽、钢结构、设备等金属物体作为中间连接导体最终接到电气接地设施；已经通过上述金属物体实现导电连接的仪表，不必再用导线电涌防护器的接地线应接在仪表内部的接地端子上，同时，仪表外壳接地端子应接地。9.3.5 现场需要接地的仪表、设备、仪表箱、支架等可以串联连接，串联数量宜≤3。表9.3.1 现场仪表接地仪表防爆类型爆炸危险区域0区、1区爆炸危险区域2区非爆炸危险区域有电涌防护器本安仪表不接地不接地不接地应接地非本安仪表安全特低电压宜接地不接地不接地应接地非安全特低电压应接地宜接地宜接地应接地仪表防爆基本原理--仪表外壳接地SH/T 3164-2021 石油化工仪表系统防雷设计规范3.1.27 安全特低电压 safety extra-low voltage； SELV电气与其他电源系统绝缘隔离、电压不超过限值：≤交流50V，或≤直流120V、外露导电部分不接地，符合GB/T16895.21—2020/IEC60364-4-41:2017关于安全特低电压规定的电压。9.3.1 装有电涌防护器的现场仪表接地是为了泄放可能出现的雷电电涌。在爆炸或非爆炸危险环境，本安仪表系统都不会形成危险条件，所以本安仪表不需要接地。根据GB/T 3836.15—2017/IEC60079-14: 2007《爆炸性环境第 15 部分：电气装置的设计、选型和安装》第6.2.5规定：安全特低电压系统“SELV电路的带电部件不应对地连接、或与带电部件、或与构成其他电路一部分的保护导体连接。任何导电部件可不接地，也可接地（例如：用于电磁兼容的带电部件）”。根据GB/T 16895.21—2020/IEC60364-4-41:2017《低压电气装置第4-41部分：安全防护电击防护》414.4.4规定：“SELV回路内的外露可导电部分不应与地、保护导体以及其他回路的外露可导电部分作电气连接”。仪表防爆基本原理--仪表外壳接地SH/T 3164-2021 石油化工仪表系统防雷设计规范根据GB/T 17045—2020/IEC61140:2016《电击防护装置和设备的通用部分》，安全特低电压SELV的电压限值不超过特低电压ELV的电压限值：≤交流50V，或≤直流120V，外露可导电部分不接地。爆炸危险环境所用的仪表均需为符合防爆规定的防爆型仪表，并具有相应的电气防护功能和绝缘强度，仪表外壳与内部电路、电源装置是电气隔离、绝缘的，供电符合安全特低电压（SELV）。因此，符合SELV电压供电规定的爆炸危险环境的非本安仪表可以不接地。鉴于2区为“在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现，仅是短时间存在的场所”，所以本规范规定2区爆炸危险区域采用安全特低电压系统供电的非本安仪表不接地。但本条规定并不否定或排斥非本安仪表在2区爆炸危险区域的接地。表9.3.1中爆炸危险区域0区、1区的安全特低电压“宜接地”属于重复防护。仪表防爆基本原理--仪表外壳接地SH/T 3164-2021 石油化工仪表系统防雷设计规范6.2.5 每台需要接地的仪表、设备、仪表盘、操作台等均应采用接地线接到网型接地排，需要串联连接的串联数量宜≤3。机柜不应采用以导线连接的链接式串联方式接地。条文说明，6.2.5 仪表、机架等接地线现场需要接地的仪表、设备、仪表箱、支架等可以串联连接，串联数量宜≤3。条文说明，9.3.5 见6.2.5条文说明。仪表防爆基本原理--仪表外壳接地 GB 50257-2014 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 1.0.2 本规范适用于在生产、尊龙凯时(中国区)人生就是搏加工、尊龙凯时(中国区)人生就是搏处理、转运或贮存过程中出现或可能出现气体、蒸气、粉尘、纤维爆炸性混合物和火灾危险物质环境的电气装置安装工程的施工及验收。7.1 保护接地7.1.1 在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、安装在已接地的金属结构上的设备、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的金属部分，均应接地。条文说明，7.1.1 根据现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定进行修订，按不同危险区域及不同的电气设备，对其接线的设置，加以区别对待。特别注意，在爆炸危险环境内的所有电气设备的金属外壳，无论是否安装在已接地的金属结构上都应接地。为保证人民生命财产安全，将7.1.1条列为强制性条文。仪表防爆基本原理--仪表外壳接地 GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范5.5.2 爆炸性气体环境中应设置等电位联结，所有的装置外部可导电部件应接入等电位系统。本质安全型设备的金属外壳可不与等电位系统连接，制造厂有特殊要求的除外。5.5.3 爆炸性环境内设备的保护接地应符合下列规定：1 按照现行国家标准《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065的有关规定，下列不需要接地的部分，在爆炸性环境内仍应进行接地：1）在不良导电地面处，交流额定电压为1000V以下和直流额定电压为1500V及以下的设备正常不带电的金属外壳；2）在干燥环境，交流额定电压为127V及以下，直流电压为110V及以下的设备正常不带电的金属外壳；3）安装在已接地的金属结构上的设备。2 在爆炸性危险环境内，设备的外露可导电部分应可靠接地。爆炸性环境1区、20区、21区内的所有设备以及爆炸性环境2区、22区内除照明以外的其他设备应采用专用的接地线。该接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。爆炸性环境2区、22区内的照明灯具，可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线，但不得利用输送可燃物质的管道。仪表防爆基本原理--仪表外壳接地 GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范1.0.2 本规范适用于在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸危险环境的新建、扩建和改建工程的爆炸危险区域划分及电力装置设计。5.5 爆炸性环境接地设计5.5.1 当爆炸性环境电力系统接地设计时，1000V交流/1500V直流以下的电源系统的接地应符合下列规定：1 爆炸性环境中的TN系统应采用TN-S型；条文说明，5.5.1 本条为强制性条文。爆炸性环境中的TN系统应采用TN-S型是指在危险场所中，中性线与保护线不应连接在一起或合并成一根导线，从TN-C到TN-S型转换的任何部位，保护线应在非危险场所与等电位联结系统相连接。如果在爆炸性环境中引入TN-C系统，正常运行情况下，中性线存在电流，可能会产生火花引起爆炸，因此在爆炸危险区中只允许采用TN-S系统。仪表防爆基本原理--在爆炸危险场所安装仪表时的要求在爆炸危险场所安装仪表时的要求①爆炸危险场所使用的仪表、电气设备和安装材料如接线盒、分线盒、端子箱等，必须具有经本国授权机构签发的防爆合格证，安装前应检查其规格、型号是否符合设计要求，其外部应无损伤、裂纹。②在爆炸危险场所也可设置正压防爆的仪表箱，内装非防爆型仪表及其他电气设备，仪表箱的通风管必须保持畅通，在送电以前，应通入箱体积 5倍以上的气体进行置换。③爆炸危险场所1区内的仪表配线，必须保证在万一发生接地、短路、断线等事故时，也不致形成点火源。因而电缆、电线必须穿管敷设，采用耐压防爆的金属管，穿线保护管之间以及保护管与接线盒、分线箱、拉线盒之间，均应采用圆柱管螺纹连接，螺纹有效啮合部分应在5~6扣以上。需挠性连接时应采用防爆挠性连接管。在2区内的仪表配线，一般也应穿管，但只是为了保护电缆、电线的绝缘层不受外伤。④汇线槽、电缆沟、保护管穿过不同等级的爆炸危险场所分界线时，应采取密封措施，以防止爆炸性气体从一个危险场所串入另一个危险场所。05仪表防爆常见隐患仪表防爆常见隐患化工仪表为什么会爆炸？化工仪表出现爆炸成因分析1 作业人员防爆意识不强导致安全隐患在化工生产过程中有很多作业，有些是需要防爆，有些则不需要防爆，由于作业人员防爆意识不强，经常将需要防爆的工作和不需要防爆的工作混为一谈，致使很多非防爆作业在防爆区域进行，很多非防爆的电气设备与仪表在工作时发生起火爆炸，引起严重的安全事故，造成不可估量的后果，严重的影响了化工工作。与此同时，由于作业人员意识不强，在选择作业工具时使用非防爆工具，也会产生危险后果。2 化工防爆仪表的质量问题防爆化工仪表的质量与化工厂安全作业息息相关，质量优越的设备能够推进化工生产的顺利进行，很少出现安全事故，反之，则会对其起到阻碍作用，造成安全事故的产生。因此，无论在选用设备、使用设备还是安装设备时，都要高质量的进行，做到从采购到使用到维护都能实现高防爆性。仪表防爆常见隐患仪表的防爆比电气防爆更容易疏忽，因为仪表太小，而且有些仪表是否是防爆的也不好判断，但是危险程度和电气是一样的。一般来说，仪表的防爆类型主要是本安型和隔爆型，安装在防爆区域的PLC控制柜大部分为隔爆型或者正压防爆型。仪表设备主要防爆形式：1、隔爆型d，可用于点火源1区，2区，不能带电开盖维修；2、增安型e，主要用于点火源2区，部分可用于1区，可以带电开盖维修，但不能带电拆线、本安型ia，可用于点火源0区，1区，2区，可以带电开盖，可以带电拆线、本安型ib，可用于点火源1区，2区，可以带电开盖，可以带电拆线、正压防爆型p，可用于点火源1区，2区，不能带电开盖；还有冲油型、无火花型等等，用的较少。防爆区域PLC控制柜（接线箱）防爆。现场控制箱主要有隔爆型、增安型和正压防爆型仪表防爆常见隐患隔爆型防爆箱容易出现的问题2、接线口必须用防爆电缆接头，不使用的电缆接口，必须用丝堵封堵。这个很容易忽略哦。1、防爆箱必须满丝，只有满丝才能达到防爆要求。3、多个电缆不允许在一个电缆入线口进入。仪表防爆常见隐患仪表设备绝大部分采用的是隔爆型或者本安型，大型石化装置基本清一色的本安型，小型化工装置几乎清一色的隔爆型。设计理念问题，只要符合要求都行。隔爆型仪表注意事项：1、隔爆型仪表电缆口和接线盖必须严密密封。如没有严密封堵，则达不到防爆要求。2、隔爆型不允许带电开盖仪表防爆常见隐患本安仪表EXia 本安仪表最关键的是要配安全栅，回路如果不配安全栅，就达不到防爆要求。本安仪表是最安全的，可以用于0区。安全栅安装图仪表防爆常见隐患课堂讨论无防爆认证的仪表安装在现场的防爆箱内是否整体可认为满足防爆要求？无防爆合格证的仪表，安装在隔爆外壳内，或者安装在正压外壳内，是否需要整体认证？是否可以安装在爆炸性环境？仪表防爆常见隐患GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求3 术语和定义3.5 电缆引入装置 cable gland允许将一根或多根电缆或光缆引入电气设备内部并能保证其防爆型式的装置。3.5.4 Ex电缆引入装置 Ex cable gland与设备外壳分开试验，可作为一种设备单独取证，并可安装于设备外壳上的电缆引入装置。3.6 防爆合格证 certificate用于确定设备符合标准的要求、型式试验和适应的例行试验的文件。证书可针对Ex设备或Ex元件。3.20 Ex元件 Ex component不能单独使用并带有符号“U”，当与电气设备或系统一起使用时，需附加认证的爆炸性环境用电气设备的部件或组件（Ex电缆引入装置除外）。3.37 符号“U” symbol“U”用于表示Ex元件的符号。注：符号“U”用于表明设备是不完整的，不经进一步评定不适合安装使用。Ex元件防爆合格证，可以简化整体取证程序，但不能替代整体取证。仪表防爆常见隐患 GB/T 3836.15-2017 爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安装10 对隔爆外壳“d”的补充要求10.1 总则仅有Ex元件防爆合格证(带有符号“U”)的隔爆外壳不得安装,它们应与设备组装在一起取得设备防爆合格证。设备不经重新评定不能改变设备的内部元件,因为忽视条件变化会导致压力重叠、温度组别变化或其他类似的可能使防爆合格证失效的情况。11 对增安型“e”的补充要求11.1 总则不应安装仅有Ex元件外壳证书(带有符号“U”)的增安型外壳。通常整体装配后应取得设备防爆合格证。13 对正压外壳型“p”的补充要求13.1 总则不应安装仅有Ex原件外壳证书(带有符号“U”)的正压型外壳。整套设备应有设备防爆合格证。仪表防爆常见隐患 GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d” 保护的设备3 术语和定义3.18 Ex元件外壳 Ex component enclosure具有Ex元件防爆合格证、内装设备不确定的空隔爆外壳。当设备整机取防爆合格证时该外壳不须重复进行型式试验。附录D（规范性附录）作为Ex元件的空隔爆外壳D.1 总则对空外壳颁发Ex元件防爆合格证的目的是使隔爆外壳的制造商在内部装置不确定时可取得防爆合格证，以便使第三方可利用此外壳，在取得完整设备的防爆合格证时不需要重复所有的型式试验。当需要完整的设备防爆合格证时，不需要取得空外壳的Ex元件防爆合格证。Ex元件防爆合格证，可以简化整体取证程序，但不能替代整体取证。谢谢

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